I&ntilde;aki Uriarte, especialista en Soluciones de Envasado en FlowPack para aplicaciones en c&aacute;rnicos en ULMA Packaging, fue el encargado de presentar los dos modelos de soluciones autom&aacute;tica y semiautom&aacute;tica para envasados primario y secundario. <p style="text-align: center;"> &ldquo;Los requerimientos higi&eacute;nicos de la industria c&aacute;rnica son cada vez m&aacute;s exigentes, lo que obliga a minimizar la manipulaci&oacute;n manual de los productos. En este sentido, unido a las condiciones de trabajo de los ambientes frigor&iacute;ficos, est&aacute; empujando a los productores a buscar nuevas soluciones automatizadas en el Packaging primario y secundario&rdquo;, dijo Uriarte y agreg&oacute; que las soluciones presentadas &ldquo;dan respuesta a esta creciente demanda de automatizaci&oacute;n, que se pueden adaptar desde una l&iacute;nea semi autom&aacute;tica hasta una soluci&oacute;n completamente automatizada&rdquo;. Las hamburguesas congeladas requieren de una conservaci&oacute;n a temperaturas muy bajas durante su almacenaje y su log&iacute;stica. La p&eacute;rdida temporal del grado de congelaci&oacute;n y su posterior re congelado, har&iacute;a que la agrupaci&oacute;n de hamburguesas corriera el riesgo de convertirse en un bloque s&oacute;lido. Como alternativa, &ldquo;el envase flow pack mantiene separadas las unidades de hamburguesas, mejora la presentaci&oacute;n y el marketing del producto. Adem&aacute;s permite aplicar diferentes soluciones autom&aacute;ticas de manipulaci&oacute;n y transporte, dado que la posici&oacute;n de la hamburguesa no es un factor condicionante en estos procesos como s&iacute; ocurre con el papel&rdquo;, explic&oacute; Uriarte antes de describir ambas soluciones: Soluci&oacute;n semiautom&aacute;tica:&nbsp;el producto se recoge a la salida del freezer, se transporta a la zona de envasado y se prepara en pilas, todo autom&aacute;ticamente para que luego un operario pueda cargar las hamburguesas manualmente de forma sencilla y r&aacute;pida en la m&aacute;quina de envasado.&nbsp; Soluci&oacute;n autom&aacute;tica:&nbsp;no existe ning&uacute;n proceso manual, con la ventaja de que las hamburguesas son distribuidas entre las diferentes envasadoras de forma inteligente en funci&oacute;n de la carga de trabajo de cada l&iacute;nea. <p style="text-align: center;">&nbsp; &nbsp;&nbsp; El especialista en Soluciones de Envasado en FlowPack, detall&oacute; tambi&eacute;n las caracter&iacute;sticas de dos de sus productos: Envasadora Flow Pack Atlanta CX:&nbsp;dise&ntilde;ada para el envasado de hamburguesa congelada, tanto con film de polipropileno como con polietileno de alta densidad, con una productividad de hasta 350 hamburguesas individuales por minuto. Incorpora un innovador sistema que, mediante una serie de rodillos, proporciona un perfecto control de la hamburguesa congelada durante todo el proceso de envasado. Adem&aacute;s, cuenta con un sistema de aspiraci&oacute;n del aire del interior del envase que minimiza su volumen, optimizando el espacio en un posterior envasado secundario. Para uso log&iacute;stico, ULMA ofrece soluciones autom&aacute;ticas de carga mediante robot en caja americana, previamente formada en una formadora autom&aacute;tica.&nbsp; <p style="text-align: center;"> <p style="text-align: center;"> Al finalizar la presentaci&oacute;n, I&ntilde;aki Uriarte respondi&oacute; las inquietudes de los asistentes al webinar sobre las soluciones ofrecidas, resaltando el inter&eacute;s por un envasado de alta eficiencia y contrastada fiabilidad. &nbsp;